La norma specifica i requisiti di spessore e titolo dell'oro del rivestimento. Essa definisce anche i termini attuali relativi ai rivestimenti in lega d'oro. Non è applicabile ai braccialetti per orologi se sono fissati in modo permanente alla cassa.

La norma specifica un metodo gravimetrico per la determinazione del platino nelle leghe di platino per gioielleria, preferibilmente nella gamma di titoli indicati nella UNI EN ISO 9202.

Questo documento specifica il metodo di cupellazione (saggio a fuoco) per la determinazione dell'oro su un materiale considerato omogeneo. Il contenuto d'oro del campione è preferibilmente compreso tra 100 e 999,5 parti per mille (‰) in peso (per titoli superiori a 999,5 ‰ ci si riferisce alla ISO 15093). La procedura è applicabile alla maggior parte dei tipi di campioni d'oro. Alcune modifiche sono indicate per casi specifici (presenza di grandi quantità di metalli di base, platino o palladio, argento). Non è compatibile con la presenza, al di sopra delle tracce, di iridio, rodio e rutenio (più di 0,25 ‰ per la somma dei tre elementi). Questo metodo è destinato ad essere utilizzato anche come metodo raccomandato per la determinazione del titolo nelle leghe per gioielli coperte dalla norma ISO 9202.

La norma descrive un metodo volumetrico per la determinazione dell'argento nelle leghe d'argento per gioielleria, preferibilmente nella gamma di titoli indicati nella UNI EN ISO 9202.

La norma specifica un metodo gravimetrico per la determinazione del palladio nelle leghe di palladio per gioielleria, preferibilmente nella gamma di titoli indicati nella UNI EN ISO 9202.

La norma descrive un procedimento analitico per la determinazione del platino nelle leghe di platino con contenuto nominale fino a 990 ‰ (parti per mille), comprese le leghe conformi alla UNI EN ISO 9202.

La norma descrive un procedimento analitico per la determinazione del palladio nelle leghe di palladio con contenuto nominale fino a 990 ‰ (parti per mille), comprese le leghe conformi alla UNI EN ISO 9202.

Questto documento specifica un metodo di campionamento dei metalli preziosi e delle leghe di metalli preziosi per la determinazione del loro contenuto di metalli preziosi e per la valutazione della loro omogeneità. Il documento è applicabile alle materie prime, ai semilavorati e ai prodotti finiti ed è destinato ad essere utilizzato solo per il campionamento di materiali interamente metallici

La norma specifica un metodo volumetrico per la determinazione dell'argento in gioielli in lega d'argento, preferibilmente entro quanto indicato nella norma ISO 9202.

La norma specifica la procedura analitica per la determinazione di oro, platino e palladio con un contenuto nominale pari o superiore al 999 ‰

La norma specifica la procedura analitica per la determinazione dell'argento con un contenuto nominale pari o superiore al 999 ‰.

La norma specifica una procedura analitica per la determinazione di oro, argento, platino e palladio con un contenuto nominale pari o superiore a 999 ‰ (parti per mille, in massa), utilizzando uno spettrometro di emissione ottica con eccitazione mediante scarica a scintilla (SPARK-OES).

La norma fornisce le descrizioni accettate per l'industria del diamante ed è progettata per essere compresa dal consumatore. Comprende anche una serie di definizioni che mirano a fornire una maggiore chiarezza per le persone coinvolte nell'acquisto e nella vendita di diamanti, diamanti trattati, diamanti sintetici, diamanti compositi e imitazioni di diamanti.

La norma specifica il contenuto in metallo prezioso delle saldature adatte per la produzione di gioielli in metallo prezioso.

Questo documento descrive un metodo non distruttivo per verificare (confermare) il titolo del metallo prezioso di articoli di gioielleria finiti e semilavorati considerati omogenei mediante ED-XRF (fluorescenza a raggi X a dispersione di energia), incluse le leghe secondo ISO 9202.

La norma specifica la terminologia, la classificazione e i metodi utilizzati per la classificazione e la descrizione di singoli diamanti lavorati non montati di oltre 0,25 carati (ct). Si applica ai diamanti naturali, non montati e lavorati. Non deve essere utilizzata per i diamanti colorati di fantasia, i diamanti sintetici, i diamanti trattati (ad eccezione di quanto previsto al punto 7.4), né per le pietre assemblate

La norma specifica i requisiti, i metodi di prova, l'ispezione, la marcatura, l'imballaggio, il trasporto, il magazzinaggio, il certificato di qualità e le informazioni relative all'ordine (o al contratto) di un lingotto d'oro da un chilo. È applicabile ai lingotti d'oro fuso di un chilogrammo prodotti per i mercati di investimento o per i mercati industriali (gioielli, elettronica)

La norma specifica una procedura analitica per la determinazione del titolo dell'oro a purezza molto alta con un contenuto nominale maggiore o uguale a 999,99 ‰ (parte per milioni, per massa), usando uno spettrometro di massa al plasma accoppiato di induttivamente (ICP-MS).

La norma specifica la terminologia, la classificazione e i metodi di prova utilizzati per la classificazione di lotti di diamanti incolori sfaccettati, non montati con massa singola inferiore o uguale a 0,25 ct (carati). Sebbene la classificazione di un lotto venga effettuata un diamante alla volta, l'uso del presente documento non deve essere considerato per diamanti singoli, per diamanti con colore fantasia, per diamanti sintetici, per diamanti trattati, per pietre assemblate.

La norma specifica un metodo per misurare la misura dell'anello utilizzando un bastoncino ad anello con caratteristiche definite, che viene utilizzato principalmente durante le fasi di produzione, e specifica la designazione della misura dell'anello.

La norma specifica un limitato numero di colori della lega d'oro e il metodo per misurare i colori. Essa si applica agli oggetti fabbricati in leghe d'oro o rivestiti da leghe d'oro.

La norma specifica una gamma di titoli delle leghe di metallo prezioso (escluse le leghe per saldatura) raccomandate per l’utilizzo in gioielleria.

Questo documento specifica un metodo per la simulazione dell'usura accelerata e della corrosione, da utilizzare prima di rilevare il rilascio di nichel da articoli rivestiti che vengono a contatto diretto e prolungato con la pelle. Secondo il regolamento (CE) n. 1907/2006 della Commissione (REACH), gli articoli con un rivestimento esterno contenente nichel e quelli che sono inseriti in orecchie forate e altre parti del corpo umano sono esclusi dal campo di applicazione di questo documento.

Questo documento specifica un metodo per simulare il rilascio di nichel da tutti gli assemblaggi di perni che sono inseriti in orecchie forate e altre parti forate del corpo umano e articoli destinati ad entrare in contatto diretto e prolungato con la pelle al fine di determinare se tali articoli sono conformi al n. 27 allegato XVII del regolamento (CE) n. 1907/2006 del Parlamento europeo e del Consiglio (REACH). Le montature degli occhiali e gli occhiali da sole sono esclusi dal campo di applicazione di questo documento.

Questo documento fornisce un test di screening basato sull'uso della dimetilgliossima per rilevare la presenza di nichel in articoli che sono inseriti in parti perforate del corpo umano e quelli che sono destinati ad entrare in contatto diretto e prolungato con la pelle. Questo test di screening è adatto ai produttori e agli importatori come metodo qualitativo per rilevare la presenza di nichel negli articoli.

Questo metodo di prova descrive una procedura per determinare la densità apparente delle polveri metalliche a flusso libero e delle polveri miste; ed è adatto solo a quelle polveri che fluiranno senza coperchio attraverso l'imbuto Hall Flowmeter specificato.

Questo metodo di prova riguarda la determinazione di una portata mediante l'uso dell'imbuto Hall Flowmeter di polveri metalliche e miscele di polveri. È adatto solo a quelle polveri che fluiranno senza coperchio attraverso l'imbuto Hall Flowmeter.

Questo metodo di prova riguarda l'analisi del setaccio secco delle polveri metalliche, utilizzando setacci con aperture che vanno da 45 a 850 micrometri.

Queste pratiche riguardano i metodi di campionamento utilizzati per raccogliere una piccola quantità di polvere metallica che è il più rappresentativa possibile dell'intero materiale di partenza e dettaglia le procedure raccomandate per ridurre questa quantità in porzioni di prova più piccole su cui possono essere determinati i dati sulla proprietà chimica, fisica e meccanica.

Questo standard terminologico include definizioni utili per l'interpretazione e l'applicazione di termini di metallurgia delle polveri.

Questa specifica copre la striscia, il foglio e la piastra in titanio ricotto e lega di titanio. I tipi di titanio e di lega di titanio metallici contemplati dalla presente specifica devono avere i requisiti di composizione chimica di: azoto, carbonio, idrogeno, ferro, ossigeno, alluminio, vanadio, stagno, rutenio, palladio, cobalto, molibdeno, cromo, nichel, niobio, zirconio, silicio e titanio. Per lamiere e nastri, la provetta di piegatura deve essere piegata a freddo senza frattura all'esterno della porzione piegata. Le tolleranze di analisi del prodotto riguardano le variazioni tra i laboratori nella misurazione del contenuto chimico del campione. Nei campioni di taglio per l'analisi, l'operazione deve essere eseguita nella misura del possibile in atmosfera priva di polvere, poiché nel campionamento del titanio per l'analisi chimica deve essere utilizzata la massima cura a causa della sua grande affinità per elementi come ossigeno, azoto e idrogeno. L'analisi chimica deve essere effettuata secondo le tecniche standard normalmente utilizzate dal fabbricante e dall'acquirente.

Questa specificazione stabilisce i requisiti per le leghe di rame sotto forma di lingotto che devono essere sottoposte a rifusione per la fabbricazione di getti aventi il n. UNS n. Lega di rame. designazioni specificate ed enumerate nel presente documento. Qualsiasi materiale e processo di fabbricazione può essere utilizzato purché la lega sia della composizione e delle caratteristiche meccaniche richieste e il lingotto ceduto sia privo di difetti del tipo che lo renderebbe inadatto alla ri fusione. I materiali devono quindi essere campionati, preparati e testati di conseguenza per esaminarne la conformità ai requisiti meccanici, chimici e di saldabilità.

Questa specifica si occupa della raffinata forma a barra fusa d'argento in tre diversi gradi come indicato dal grado di finezza dell'argento: Grado 99.90 (UNS P07020) che è anche comunemente indicato come barra commerciale o lingotto; Grado 99.95 (UNS P07015); e Grado 99.99 (UNS P07010). Il materiale deve essere prodotto con qualsiasi processo e deve essere conforme alle prescrizioni di composizione chimica per argento, rame, bismuto, ferro, piombo, palladio, selenio e tellurio, come deve essere determinato da qualsiasi metodo di analisi chimica distruttivo o non distruttivo. La barra deve essere fusa con una marca e deve essere contrassegnata con la finezza minima insieme al numero di fusione, al numero di barra e al peso per l'identificazione.

Questo metodo di prova comprende una procedura per determinare la densità apparente delle polveri metalliche non a flusso libero. È progettato per quelle polveri metalliche che non scorrono liberamente attraverso l'imbuto del flussometro Hall.

Questo metodo di prova specifica un metodo per la determinazione della densità del rubinetto (densità imballata) di polveri e composti metallici, cioè la densità di una polvere che è stata maschiata, per depositare il contenuto, in un contenitore in condizioni specifiche.

Questa specifica copre il platino raffinato come spugna, barra fusa e forme lavorate in due gradi come segue: Grado 99.95 e Grado 99.99. Il platino raffinato deve essere conforme alla composizione chimica richiesta per platino, rodio, palladio, rutenio, iridio, oro, argento, piombo, stagno, zinco, ferro, manganese, rame, silicio, calcio, magnesio, alluminio, nichel, cromo, antimonio, arsenico, bismuto, tellurio, cadmio e molibdeno. Il metallo può essere prodotto mediante processo di raffinazione che produce un prodotto in grado di soddisfare i requisiti chimici di questa specifica.

Questa specifica copre l'oro raffinato dei gradi 99.5, 99.95, 99.99 e 99.995 in forme a barra fusa. Altre forme di oro del commercio non recato non devono essere escluse in base a questa specifica. Il metallo può essere prodotto con qualsiasi processo di raffinazione che produca prodotti in grado di soddisfare i requisiti di composizione chimica specificati. I campioni di valutazione chimica possono essere prelevati dalla fusione prima della colata e devono essere sotto forma di colpi o perni, o con altri mezzi alternativi su accordo tra il fabbricante e l'acquirente.

Questa specifica copre il palladio raffinato come spugna, barra fusa e forme lavorate in un grado designato come Grado 99.95 (UNS PO3995). Il metallo può essere prodotto da qualsiasi processo di raffinazione che produca un prodotto in grado di soddisfare i requisiti di composizione chimica prescritti per palladio, metalli del gruppo del platino diversi da palladio, oro, argento, piombo, stagno, zinco, ferro, rame, silicio, magnesio, calcio, alluminio, nichel, cromo, cobalto, manganese e antimonio. Le superfici delle barre e delle forme lavorate devono presentare una qualità generalmente accettabile per il commercio. Vengono forniti i requisiti di campionamento per l'analisi chimica, comprese le dimensioni del lotto.

Questo metodo di prova riguarda una procedura di laboratorio per la determinazione quantitativa della portata di un volume specifico di una polvere metallica a flusso libero o di una miscela di polvere lubrificata.

Questi metodi di prova riguardano la determinazione di una portata, mediante l'uso dell'imbuto Carney, di polveri metalliche e miscele di polveri che non scorrono facilmente attraverso l'imbuto Hall del metodo di prova B213.

Questa pratica copre il calcolo, dalle coordinate di colore misurate strumentalmente in base all'illuminazione diurna, delle tolleranze di colore e delle piccole differenze di colore tra campioni opachi come pannelli verniciati, placche di plastica o campioni tessili. Quando si sospetta che i campioni possano essere metamerici, cioè possedere curve spettrali diverse anche se visivamente simili nel colore, la pratica D4086 dovrebbe essere usata per verificare i risultati strumentali. Le tolleranze e le differenze determinate da queste procedure sono espresse in termini di percezione approssimativamente uniforme del colore visivo nello spazio colore avversario CIE 1976 CIELAB (1),2 unità di tolleranza CMC (2), unità di tolleranza CIE94 (3), la formula di differenza di colore DIN99 fornita in DIN 6176 (4) o le nuove unità di differenza di colore CIEDE2000 (5).

Questo metodo di prova comprende gli apparecchi e le procedure per determinare le densità sfuse delle polveri e dei materiali granulari a flusso libero e moderatamente coesi fino a 3,5 mm nei loro stati sciolti (metodo A) e maschiati (metodo B).

Questa guida tratta le procedure per l'utilizzo di uno spettrometro ad emissione atomica di plasma a corrente diretta (DCP-AES) per determinare la concentrazione di elementi in soluzione. Vengono fornite raccomandazioni per la preparazione e la calibrazione dello strumento, la valutazione delle prestazioni dello strumento, la diagnosi e la correzione delle interferenze, la misurazione delle soluzioni di test e il calcolo dei risultati. È incluso un metodo per correggere la deriva dello strumento.

Questi metodi di prova coprono la misurazione della granulometria media e includono la procedura di confronto, la procedura planimetrica (o Jeffries) e le procedure di intercettazione. Questi metodi di prova possono anche essere applicati a materiali non metallici con strutture che hanno aspetti simili a quelli delle strutture metalliche mostrate nelle tabelle di confronto. Questi metodi di prova si applicano principalmente a strutture di grani monofase, ma possono essere applicati per determinare la dimensione media di un particolare tipo di struttura del grano in un campione multifase o multicostituente.

Questa pratica descrive i componenti essenziali di uno spettrometro a raggi X dispersivo della lunghezza d'onda. Questa descrizione viene presentata in modo che l'utente o l'utente potenziale possa acquisire una comprensione superficiale della struttura di un sistema spettrometrico a raggi X. Fornisce inoltre un mezzo per confrontare e valutare diversi sistemi, nonché per comprendere le capacità e i limiti di ogni strumento.

Questa guida comprende le raccomandazioni per la valutazione di vari materiali di macinazione utilizzati per preparare le superfici dei provini da analizzare mediante emissione atomica a scintilla o spettrometria a fluorescenza a raggi X.

Questa guida copre le procedure per specificare i requisiti di composizione e identificare i metodi di campionamento e di analisi quantitativa appropriati a cui fare riferimento negli standard delle specifiche di prodotto per metalli, minerali e materiali correlati. Non intende sostituire o entrare in conflitto con le specifiche di prodotto individuali o con gli standard che coprono ampie classificazioni di prodotti come i metodi di prova e le pratiche A751.

Questa guida è un'introduzione alle procedure matematiche per la correzione degli effetti interelementi (matrice) nell'analisi spettrometrica quantitativa a raggi X.

Questa prassi descrive i componenti essenziali di un ICP-AES. I componenti includono generatori di eccitazione/radiofrequenza, sistemi di introduzione di campioni, spettrometri, rivelatori, elaborazione del segnale e display. Questa descrizione consente all'utente o al potenziale utente di acquisire una comprensione basilare di un sistema ICP-AES. Questa prassi fornisce anche un mezzo per confrontare e valutare vari sistemi, nonché comprendere le capacità e i limiti di ogni strumento.

Questa guida copre l'identificazione o la segregazione, o entrambe, di lotti metallici misti in condizioni di impianto utilizzando personale qualificato dell'impianto.

Questa pratica fornisce termini e procedure standard per descrivere e caratterizzare le prestazioni degli strumenti spettrali e basati su filtri progettati per misurare e calcolare le proprietà colorimetriche di materiali e oggetti. Non imposta le specifiche, ma fornisce piuttosto il formato e il processo con cui le specifiche possono essere determinate, comunicate e verificate.

Questa pratica descrive un protocollo che i laboratori di misurazione devono utilizzare per stimare e segnalare l'incertezza di un risultato di misurazione quando il risultato è derivato da una misura che è stata ottenuta dalla spettrofotometria.

Questa prassi comprende indicazioni per la definizione e il controllo di curve analitiche spettrochimiche di emissione atomica. La generazione di curve analitiche e il loro controllo di routine sono considerati operazioni separate anche se interconnesse. Questa pratica è applicabile agli spettrometri ad emissione atomica.

I sistemi colorimetrici CIE forniscono specifiche numeriche che hanno lo scopo di indicare se coppie di stimoli di colore corrispondono o meno se viste da un osservatore standard CIE. I sistemi di colori CIE non hanno lo scopo di fornire scale visivamente uniformi di differenza di colore o di descrivere l'aspetto del colore percepito visivamente.

Questa pratica fornisce numeri correlati con le valutazioni visive del giallo o del bianco di campioni di colore degli oggetti bianchi e quasi bianchi o incolori, visualizzati alla luce del giorno da un osservatore con una normale visione del colore. Tessuti bianchi, vernici e materie plastiche sono alcuni dei materiali che possono essere descritti dagli indici di giallo o canttimento calcolati da questa pratica.

Questo metodo di prova riguarda la determinazione della durezza di microindentazione microdurezza dei materiali

L'inclusione del paragrafo seguente, o di un equivalente adeguato, in qualsiasi norma (preferibilmente dopo la sezione sull'ambito di applicazione) è dovuta alla notifica che l'apparecchio e i reagenti richiesti in tale norma sono soggetti alle raccomandazioni formulate in tali pratiche

Questa pratica comprende raccomandazioni generali per fotometri fotoelettrici e spettrofotometri e per la pratica fotometrica prescritta nei metodi ASTM per l'analisi chimica dei metalli, sufficienti a integrare adeguatamente i metodi ASTM. Viene fornito un riassunto della teoria e della pratica fondamentale della fotometria. Tuttavia, non è stato fatto alcun tentativo di includere in questa pratica una descrizione di ogni apparecchio o di presentare raccomandazioni su ogni dettaglio della pratica nei metodi fotometrici o spettrofotometrici ASTM di analisi chimica dei metalli

Questo metodo di prova descrive la procedura per condurre la prova di deformazione del punzone a sfera imbutitura per materiali metallici destinati ad applicazioni di formatura. La prova si applica a provini con spessori compresi tra 0,008 e 0,080 in. (0.2 e 2.0 mm).

Questo metodo di prova descrive la determinazione delle temperature di fusione (e cristallizzazione) dei materiali puri mediante calorimetria a scansione differenziale (DSC) e analisi termica differenziale (DTA)

Questi metodi di prova riguardano la prova di tensione di materiali metallici in qualsiasi forma a temperatura ambiente, in particolare i metodi di determinazione della resistenza allo snervamento, dell'allungamento del punto di snervamento, della resistenza alla trazione, dell'allungamento e della riduzione dell'area.

Questa pratica copre la documentazione della misurazione strumentale della differenza di colore o colore per la comunicazione corrente o per riferimento futuro. La pratica è applicabile alle misurazioni strumentali di materiali in cui il colore è visto dalla luce riflessa, trasmessa o emessa e da qualsiasi combinazione di uno o più di questi processi. La pratica è raccomandata per la documentazione della metodologia nei programmi di misurazione del colore interlaboratori.

Questo metodo di prova descrive la calibrazione della temperatura degli analizzatori termici differenziali e dei calorimetri a scansione differenziale nell'intervallo di temperatura da -40°C a +2000°C.

Questa specifica stabilisce requisiti e metodi di prova per elementi specifici e alcuni pericoli meccanici nei gioielli per bambini. Comprende anche raccomandazioni per l'etichettatura e le avvertenze in base all'età, nonché linee guida sull'identificazione dei principali utenti previsti, vale a dire bambini o adulti. La specifica elenca anche i limiti di contenuto del piombo per i gioielli per bambini, i materiali che sono esclusi dai limiti di piombo nei gioielli per bambini e i materiali approvati per i gioielli perforante per il corpo dei bambini.

Questa specifica stabilisce requisiti e metodi di prova per elementi specifici e per alcuni pericoli meccanici nei gioielli per adulti. Non pretende di coprire ogni rischio immaginabile di gioielli per adulti. Non copre le prestazioni o la qualità del prodotto, se non in relazione alla sicurezza. Questa specifica non ha requisiti per quegli aspetti dei gioielli per adulti che presentano un pericolo intrinseco e riconosciuto come parte della funzione dei gioielli.

Questa pratica si limita ai principi e alle procedure di base per il funzionamento di una lampada ad arco di xeno e di un apparecchio ad acqua; da sola, non fornisce un risultato specifico. È destinato ad essere utilizzato in combinazione con una pratica o un metodo che definisce le condizioni di esposizione specifiche per un'applicazione insieme a un mezzo per valutare i cambiamenti nelle proprietà del materiale. Questa pratica ha lo scopo di riprodurre gli effetti degli agenti atmosferici che si verificano quando i materiali sono esposti alla luce del sole (sia diretta che attraverso il vetro di una finestra) e all'umidità come l'umidità, la pioggia o la rugiada nell'uso effettivo. Questa pratica è limitata alle procedure per ottenere, misurare e controllare le condizioni di esposizione.